归属：深圳前海誉卓 代理产品 · 品牌方：三菱化学 Mitsubishi Chemical

页面描述：前海誉卓代理三菱化学Superio UT超级工程塑料薄膜，量产PEI（E/F/NB型）与PEEK（KN型）薄膜，开发PPSU（A/X-1型）、SPS（S型）。高耐热、耐碱、低吸水、可二次热成型，厚度可定制至7μm，用于半导体工艺胶带基材、压缩成型脱模膜、HV/EV电机绝缘与音响振膜。

型号：Superio UT E型、F型、NB型（PEI）、KN型（PEEK）、A型/X-1型（PPSU）、S型（SPS）

Superio UT 超级工程塑料薄膜产品阵容

一、产品核心价值

Superio UT 超级工程塑料薄膜 —— 以独有薄膜加工技术，在耐热薄膜中取得最佳性能平衡

· 量产PEI/PEEK：采用三菱化学独有薄膜加工技术，量产供应PEI、PEEK两种超级工程塑料薄膜。

· 高耐热耐化学：PEI Tg约220℃、PEEK Tm约340℃，耐碱、耐化学，适配半导体后制程。

· 低吸水可二次成型：吸水率低（PEI约1.0%、PEEK约0.5%），可热成型加工，厚度可定制。

· 替代传统PI膜：相较PI薄膜，PEI/PEEK耐碱性更优、具备紫外线透过性，且厚度更灵活。

· 开发品拓展：PPSU（A/X-1型）耐水解、UV透过；SPS（S型）高脱模、高顺应、不含PFAS，用于压缩成型脱模膜。

· 多领域延伸：音响振膜、耐热标签胶带、HV/EV电机绝缘、CFRTP基体、氢能部件。

二、产品描述

Superio UT 是三菱化学采用独有薄膜加工技术制成的超级工程塑料薄膜品牌。目前正在量产供应PEI、PEEK两种薄膜，并利用实验室设备提供新开发材料薄膜的小批量样品。产品面向半导体工艺材料用途，并延伸至电子、音响、汽车与氢能领域。

1. 工作原理与技术突破

超级工程塑料（PEI/PEEK等）具备高耐热、高耐化学等本征性能，但如何制成薄膜是技术关键。三菱化学以独有成膜技术将PEI、PEEK等树脂制成连续薄膜，并围绕“耐热性、尺寸稳定性、吸水性、耐化学性、拉伸伸长率”五大维度在PEI/PEEK/PPS/PI/PEN等薄膜中取得最佳平衡——在耐热薄膜中，PEI和PEEK的性能平衡性最佳。

2. 性能与精度参数

· 量产型号与厚度：PEI E型（自然色，15~250μm）、F型（自然色，7~350μm）、NB型（黑色，38~250μm）；PEEK KN型（自然色，35~300μm）。

· 耐热：PEI Tg约220℃，PEEK Tm约340℃。

· 耐碱：10wt% NaOH浸泡后拉伸强度保持率，F型PEI 94%、KN型PEEK 100%（PI为0%、溶解）。

· UV透过：50μm@400nm透光率，F型PEI 28%、KN型PEEK 34%（PI为0%）。

· 吸水率：F型PEI约1.0%、KN型PEEK约0.5%（PI约2.3%）。

Superio UT 各类薄膜特性雷达比较

3. 材料与产品适用性

· 半导体工艺胶带基材：F型（PEI）、KN型（PEEK），高耐热（PEI Tg 220℃、PEEK Tm 340℃）、耐化学（耐碱等）。

· 压缩成型用脱模膜：S型（SPS），高耐热（Tm 270℃）、高脱模性、高顺应性，不含PFAS。

· PPSU薄膜：A型（在研，Tg 220℃、UV透过、耐水解），用于燃料电池/水电解副垫片基材、车载扬声器振膜、耐热胶带。

4. 核心价值与应用效益

选型要点：可二次加工、低吸水率、优异耐化学性、可应对细微厚度差异。F型PEI厚度范围7~350μm、1支起订，KN型PEEK 35~300μm，灵活适配不同工艺。

Superio UT 对PI薄膜的选型要点对比

Superio UT 各类薄膜物理性能表

三、产品核心优势

（一）Superio UT 对 PI 薄膜：耐碱、UV透过、可二次成型

注：表中数值为测量值示例，并非保证值。

（二）SPS S型脱模膜：高追随、高脱模、不含PFAS

S型（SPS交联聚苯乙烯）无拉伸薄膜，在高温环境下拉伸伸长率优异、弹性模量变化小，即使模具温度不均也具优异追随性；经确认可从密封材料全面剥离，虽呈哑光质感却具优异脱模性。相较ETFE/PTFE含氟薄膜，SPS不含PFAS、加热尺寸稳定性与适应高低差性更优、成本更可控。

（三）宽厚度定制与小批量灵活供应

F型PEI 7~350μm、1支起订，KN型PEEK 35~300μm，可应对细微厚度差异；PPSU A型25~200μm、X-1型5~200μm，表面可单面哑光/光泽/高平滑度选择。

四、技术规格与性能参数

注：以上数据来源于三菱化学产品资料，为代表测量值而非保证值。

五、应用领域与典型场景

半导体与先进封装

· 半导体工艺胶带基材：F型PEI、KN型PEEK，耐回流、耐化学。

· 压缩成型脱模膜：S型SPS，高脱模、高顺应、不含PFAS。

· 晶圆/载板制程耐热耐化学离型与保护。

电子与新能源

· HV/EV电机等特殊绝缘部件：PEI/PEEK薄膜。

· 燃料电池、水电解装置副垫片基材：PPSU A型。

· 耐热胶带（UV固化粘合剂等）：PPSU。

· 半导体用胶带基材。

音响与工业

· 智能手机、车载扬声器振膜：PEI/PPSU。

· 耐热标签、胶带；CFRTP基体材料。

· VR眼镜、3D打印机、飞机部件（CFRTP）。

六、常见问题（FAQ）

问：Superio UT 相比传统PI薄膜有什么优势？ 

答：在保持高耐热的同时，PEI/PEEK吸水率更低（约1.0%/0.5% vs PI约2.3%）、耐碱性优异（10wt% NaOH浸泡后强度保持94%~100%，PI会溶解）、具备紫外线透过性且可二次热成型，厚度可定制至7μm级。

问：半导体工艺胶带基材推荐哪个型号？ 

答：推荐F型（PEI）与KN型（PEEK），高耐热（PEI Tg 220℃、PEEK Tm 340℃）且耐化学（耐碱）；压缩成型脱模膜推荐S型（SPS），高脱模、高顺应、不含PFAS。

问：厚度可以定制吗？起订量如何？ 

答：F型PEI厚度7~350μm、1支起订；KN型PEEK 35~300μm，起订量请咨询；PPSU A型25~200μm、X-1型5~200μm。

问：SPS脱模膜相比含氟膜（ETFE/PTFE）有何不同？ 

答：SPS不含PFAS，加热尺寸稳定性与高低差适应性更优、成本更可控，高温下弹性模量变化小、追随性好，脱模后密封材料表面呈与薄膜一致的哑光质感。

问：除半导体外还能用在哪些领域？ 

答：音响振动膜、耐热标签/胶带、HV/EV电机绝缘、CFRTP基体材料、燃料电池/水电解副垫片（PPSU）及氢能相关部件。

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