归属：深圳前海誉卓 代理产品 · 品牌方：东莞七膜光学材料

页面描述：深圳前海誉卓代理防静电液（抗静电涂层剂）为环保水性涂布型抗静电方案，含A28-12、N6、H16、A28、H19五款型号，分别在TAC偏光片、偏光保护膜、塑料表面、光学膜/保护膜底涂、玻璃五种基材完成第三方检测，表面阻抗覆盖10³~10¹⁰Ω/sq，可见光穿透率87.8%~92.7%，耐酒精/耐干擦，可按基材与阻抗、穿透率、干燥条件定制配方与施工方案。

型号：A28-12、N6、H16、A28、H19

防静电液

防静电液涂布TAC偏光片层结构示意——A28-12涂层位于TAC膜与压敏胶之间，附产品技术指标（报告A28-12）

一、产品核心价值

涂布型防静电液（抗静电涂层剂）系列—— 一基材一配方，从TAC偏光片到玻璃盖板的全链路抗静电定制方案

· 环保水性：以水为溶剂，不含有机溶剂，15~35℃常温储存，符合洁净生产环保要求。

· 阻抗可调：通过稀释比例与涂布量，表面阻抗可在10³~10¹⁰Ω/sq范围内按需调节。

· 高透明：成膜后可见光穿透率87.8%~92.7%，不影响光学膜与显示面板透光。

· 五基材验证：TAC偏光片、偏光保护膜、塑料表面、光学膜/保护膜底涂、玻璃五大基材均有第三方检测报告。

· 耐擦拭：N6、A28、H19经酒精擦拭50次、干擦50次后阻抗仍保持稳定。

· 可定制：按基材、目标表面电阻、穿透率与干燥固化条件定制配方与施工方案。

二、产品描述

防静电液（抗静电涂层剂）系列是深圳前海誉卓代理的一组涂布型、水性抗静电涂料方案。产品以水性树脂、导电高分子（聚噻吩）或纳米无机导电粒子为导电功能组分，通过涂布（擦涂/喷涂/辊涂/线棒涂布）在TAC膜、PET保护膜、塑料件、光学膜及玻璃表面形成一层超薄透明导电膜，将基材表面电阻从绝缘级别（空白玻璃约10¹⁰~10¹¹Ω）降至10³~10¹⁰Ω/sq，从而快速泄放表面积累的静电荷，避免静电吸附灰尘、纤维等异物，消除静电放电对显示面板、光学膜与精密电子件的危害。

系列共包含五款型号，分别针对五种典型基材做过第三方检测验证：

1. 作用原理

普通塑料膜、光学膜与玻璃表面电阻率极高（玻璃空白约10¹⁰~10¹¹Ω），在生产、收卷、贴合过程中摩擦产生的静电荷无法泄放，会吸附灰尘、纤维等异物，并可能发生静电放电损伤器件。防静电液涂布成膜后，导电高分子或纳米导电粒子在膜面形成连续导电通路，将表面电阻降至10³~10¹⁰Ω/sq，使静电荷得以缓慢、均匀泄放，从而实现“防静电、除尘、防异物”的效果，同时不影响基材光学透过率。

2. 表面电阻与关键性能数据（依据第三方检测报告原文）

以下数据均来自对应型号的第三方检测报告，测试条件与原文一致：

· A28-12（TAC偏光片，报告A28-12）：表面阻抗原液1×10³Ω/sq、1:1稀释1×10⁴Ω/sq；可见光穿透率原液89.5%、1:1稀释90.5%（基材TAC光学补偿膜R0=270、Rth=182，原膜穿透率90.4%）；涂布厚度15μm（约15g/㎡），80℃干燥10分钟；压敏胶涂覆后胶面仍维持10⁶~10⁸Ω/sq。

· N6（偏光片保护膜，报告5_N6）：表面阻抗原液1×10⁸、1:2稀释1×10⁹、1:6稀释1×10¹⁰；酒精擦拭50次、干擦50次后阻抗基本不变；可见光穿透率87.8%（原液）~88.9%（稀释）；涂布于60μm PET膜，120℃烘干20秒。

· H16（各种塑料表面，报告5_H16）：表面阻抗原液1×10⁸、1:7稀释1×10⁹；可见光穿透率88.7%~89.8%（空白PET为87.5%）；基材70μm PET，涂布6μm（约6g/㎡），120℃干燥30秒；适用PET、PMMA、PC、PVC等（PP、PE除外）。

· A28（膜/保护膜底涂，报告4_A28）：湿膜6μm原液涂布阻抗达10⁴；高倍稀释成膜后表面阻抗可在开放环境稳定维持在10⁶达三天；1:6/1:8/1:10稀释条件下逐日（第1~4天）阻抗由10⁵~10⁶缓升至10⁹，酒精/干擦50次后1:6稀释稳定在10⁶；涂布于60μm PET膜，120℃烘干20秒。

· H19（玻璃，报告4_H19）：初始阻抗1×10⁷，酒精擦拭50次后1×10⁸、干擦50次后1×10⁸、酒精再擦50次仍为1×10⁸；可见光穿透率92.4%~92.7%（空白玻璃91.5%）；空白玻璃阻抗为10¹⁰~10¹¹，酒精擦拭后大于10¹³。

注：以上数据系各厂家实验室验证所得，不代表产品质量保证，客户使用前务必经实际验证。表面阻抗会随湿度变化，湿度降低时阻抗会变大。

3. 材料与产品适用性

· TAC膜 / TAC光学补偿膜：A28-12可在TAC膜未经碱洗的条件下直接涂布，干燥后与TAC密着性良好，并为压敏胶提供良好黏着性，适用于In-cell / On-cell IPS显示屏偏光片。

· 保护膜 / 离型膜：N6（面涂，永久型、耐酒精耐干擦）、A28（底涂，高倍稀释、阻抗长时间稳定）。

· 塑料件（PP、PE除外）：H16适用于卷对卷透明PET膜及PMMA、PC、PVC等基材，成膜细致、不油腻、不回黏。

· 玻璃 / 触摸屏盖板：H19专为玻璃设计，可加热固化（80℃×3分钟）或常温自干（5天），固化后膜面坚硬、耐刮、耐酒精擦拭。

4. 核心价值与应用效益

· 良率提升：在偏光片贴合、光学膜复卷、玻璃盖板生产中消除静电吸尘、吸异物问题，降低显示面板亮点、异物不良。

· 工艺友好：水基环保，稀释剂为纯水:异丙醇=1:1混合液（H19玻璃型以纯水稀释），使用前200目滤网过滤即可。

· 阻抗长稳：A28底涂型高倍稀释后阻抗可在开放环境稳定三天，为后续涂胶、收卷预留充足作业时间。

· 包装完备：样品100g HDPE瓶，出货1kg/10kg/25kg HDPE桶（N6为20kg、A28为25kg HDPE包装）。

三、产品核心优势

（一）一基材一配方，五种第三方报告背书

不同于“一款产品打天下”的通用抗静电剂，本系列按基材精确匹配导电体系：TAC偏光片用水性导电高分子底涂（A28-12），保护膜外用纳米无机粒子面涂（N6），塑料表面用无色透明水性涂料（H16），膜/保护膜底涂用聚噻吩（A28），玻璃用纯硅树脂（H19），每种基材均有对应第三方检测报告编号。

N6高稳定抗衰减防静电涂布液实测数据表——原液至1:6稀释表面阻抗10⁸~10¹⁰，酒精/干擦50次后稳定，穿透率87.8%~88.9%（报告5_N6）

（二）表面阻抗宽范围可调，从导电到抗静电全覆盖

（三）高透明 + 耐擦拭，满足光学与洁净生产

各型号可见光穿透率均高于空白基材（H19达92.4%~92.7%，H16约88.7%~89.8%，N6约87.8%~88.9%）；N6、A28、H19经酒精擦拭50次、干擦50次后阻抗仍保持稳定，适合需要多次清洁擦拭的显示面板与玻璃盖板产线。

A28高倍稀释防静电涂布液逐日阻抗实测——1:6/1:8/1:10稀释下第四天仍稳定，酒精/干擦50次后保持（报告4_A28）

四、定制能力（按基材与性能需求定制配方与施工方案）

本系列并非固定型号销售，而是以五款已通过第三方验证的配方为基础，按客户实际基材与工艺指标定制防静电方案：

· 按基材选型：TAC偏光片/TAC光学补偿膜选A28-12；偏光保护膜、离型膜选N6面涂；PMMA/PC/PVC等塑料（PP、PE除外）选H16；光学膜/保护膜底涂选A28；玻璃/触摸屏盖板选H19。

· 按目标表面电阻定制：从高导电10³Ω/sq（A28-12原液）到常规抗静电10¹⁰Ω/sq（N6 1:6稀释），通过稀释比例（1:1、1:2、1:3、1:5、1:6、1:7、1:8、1:10）与涂布量灵活调节——例如H16原液为1×10⁸、1:7稀释即达1×10⁹；A28湿膜6μm原液达10⁴，1:6~1:10稀释后稳定于10⁶~10⁹。

· 按穿透率要求选型：玻璃要求最高透光时选H19（穿透率92.4%~92.7%，空白玻璃91.5%）；塑料膜选H16（88.7%~89.8%）；保护膜选N6（87.8%~88.9%）。

· 按干燥/固化条件适配产线：高温短时选N6/A28（120℃×20s）、H16（120℃×30s）；低温长时选A28-12（80℃×10min）；玻璃无加热条件可选H19常温自干5天或80℃×3分钟。

· 按耐擦拭要求选型：需多次酒精擦拭/干擦的洁净产线选N6、A28、H19（均通过酒精50次、干擦50次实测）。

· 施工方式：可擦涂、喷涂、辊涂或线棒涂布，使用前以纯水:异丙醇=1:1预混液稀释（H19以纯水稀释），200目滤网过滤后上机。

定制前请提供：基材种类、目标表面电阻、目标穿透率、产线干燥温度/时间与擦拭要求；最终配方与工艺以客户现场实测验证为准，具体定制型号与参数为待补充（依客户工况确定）。

五、技术规格与性能参数

注：表面阻抗以MODEL100表面阻抗计测定，可见光穿透率以AL-618仪器测定（波长380~780nm）；具体涂布工艺与参数请以实际验证为准。

H19玻璃专用防静电液技术指标——初始阻抗1×10⁷，酒精/干擦50次后1×10⁸，穿透率92.4%~92.7%（报告4_H19）

六、应用领域与典型场景

偏光片与显示面板

· TAC膜、TAC光学补偿膜的导电/抗静电底涂（A28-12）。

· In-cell / On-cell IPS偏光片胶面抗静电。

· 单色液晶显示器玻璃外层防静电（H19）。

光学膜与保护膜

· 偏光片保护膜、离型膜外层面涂抗静电（N6）。

· 光学膜、保护膜底涂抗静电，预留三天作业窗口（A28）。

· 卷对卷透明PET膜材防静电（H16）。

塑料件与塑料制品

· PMMA、PC、PVC等塑料表面防静电（H16，PP、PE除外）。

· 防静电保护膜、防静电离型膜。

玻璃与触摸屏

· 各类需防静电玻璃、显示器与触摸屏盖板防静电（H19）。

· 防指纹涂层与玻璃之间的防静电层。

七、常见问题（FAQ）

问：防静电液是一款产品还是多款？怎么选？ 

答：本系列按基材分为五款型号——TAC偏光片选A28-12，保护膜/离型膜外表面选N6，普通塑料件（PP、PE除外）选H16，膜/保护膜底涂选A28，玻璃/触摸屏盖板选H19。五款均有对应第三方检测报告（A28-12、5_N6、5_H16、4_A28、4_H19），并可在此基础上按您的工况进一步定制。

问：表面阻抗能调到多低？会不会影响透光？ 

答：依型号与稀释比例，表面阻抗可在10³~10¹⁰Ω/sq之间调节。成膜后可见光穿透率达87.8%~92.7%，多数型号穿透率反而高于空白基材，不影响光学膜与显示面板透光。

问：涂布后需要怎么干燥固化？ 

答：不同型号条件不同：A28-12为80℃×10分钟；N6、A28为120℃×20秒；H16为120℃×30秒；H19可80℃×3分钟加热固化，也可常温自干5天。稀释剂统一用纯水:异丙醇=1:1预混液（H19以纯水稀释）。

问：涂层耐酒精擦拭吗？ 

答：N6、A28、H19经第三方检测，酒精擦拭50次、干擦50次后表面阻抗仍保持稳定（约1×10⁸Ω/sq），适合需要多次清洁的显示面板与玻璃盖板产线。注意稀释比例越高，耐擦拭性会下降，使用前请实测验证。

问：可以按我们的基材和阻抗要求定制吗？ 

答：可以。请提供基材种类、目标表面电阻、目标穿透率、产线干燥温度/时间与擦拭要求，我们以五款已验证配方为基础调整稀释比例、涂布量与施工方式（擦涂/喷涂/辊涂/线棒），定制型号与最终参数以现场实测为准。

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