归属：深圳前海誉卓 代理产品 · 品牌方：日本PILLAR（日本铍乐）

页面描述：深圳前海誉卓代理日本PILLAR（铍乐）多孔碳吸附辊SR与气浮轴承辊ABB/ABR（PC3RCA系列）。SR以“多孔×碳”实现卷料高抓力吸附搬运；ABB/ABR利用静压气体轴承技术，以气体膜将卷筒料非接触悬浮输送，低张力不打滑、不发尘不带电、运转近乎无声，用于液晶/OLED、光学膜、锂电箔材等卷料加工。

型号：吸附辊SR（Suction Roll）、气浮轴承辊ABB/ABR（PC3RCA-辊径/面长-ACNA）

多孔碳吸附送料轧辊SR——卷料高抓力吸附搬运

一、产品核心价值

日本PILLAR吸附辊SR + 气浮轴承辊ABB/ABR —— 多孔碳卷料处理双方案，高抓力吸附与非接触悬浮任选

· 多孔碳辊面：辊面采用均匀透气的多孔碳材料，无论吸附搬运还是悬浮输送，流体均在整面均匀作用。

· 高抓力吸附（SR）：抽真空后沿辊面整面均匀吸附薄膜/箔材卷料，输送不跑偏、不打滑，适合高精度牵引送料。

· 真非接触悬浮（ABB/ABR）：压缩空气在辊面与卷料间形成均匀流体膜，用气体膜均匀支撑整个卷筒料，无接触、无划伤。

· 低张力搬运：防止卷料变形与接触打滑损伤；优化组装精度，减少对准误差影响。

· 洁净防静电：多孔碳为良导电体，不易带电、不易发尘，空气消耗量少。

· 低噪声稳定悬浮：流体膜均匀支撑，运转噪音几乎为零；间隙由进气压力决定，速度变化时基本不变。

二、产品描述

日本PILLAR（铍乐）将其自研高强度多孔碳技术延伸至卷料处理领域，形成两类互补的轧辊产品：一类是抽真空吸附卷料的吸附辊SR（Suction Roll），用于高抓力的接触式送料牵引；另一类是利用静压气体轴承技术、将卷筒料非接触悬浮输送的气浮轴承辊ABB/ABR（Air Bearing Roll），用于超薄、易划伤材料的无接触搬运。两者按工艺是否允许接触与张力要求选型搭配。

1. 工作原理与技术突破

· 吸附辊SR原理：辊面为多孔碳材料，抽真空后整面均匀透气，卷料被吸附紧贴辊面，随辊旋转平稳牵引。多孔×碳的结构实现卷料的高抓力吸附搬运，保证输送过程不跑偏、不打滑。

· 气浮轴承辊ABB/ABR原理：这是利用静压气体轴承技术的卷筒料控制悬浮输送辊。多孔碳作为透气“气孔环”，使压缩空气在辊面与卷料之间形成均匀流体膜，用流体膜均匀支撑整个卷筒料，从而防止摩擦驱动引起的故障。支撑卷料流体膜稳定性的正是气体轴承。

2. 性能与精度参数

· 气浮轴承辊间隙特性：间隙由进气压力决定；即使输送速度变化，间隙也基本不变；张力增加，卷料在间隙中浮起。

· 辊径规格：φ75 / φ100 / φ125 / φ150 mm。

· 面长：100~1000 / 1500 / 2500 mm（以25mm为单位指定）。

· 进气压力：0.3~0.5 MPa。

· 张力与卷绕角：张力约≤300 N/m；卷绕角60~180°。

气浮轴承辊上浮输送实验——卷料非接触悬浮状态

3. 材料与产品适用性

· 主要材质：碳环（多孔碳）、轴（铝白阳极氧化）、轴颈（SUS430）、压圈（铝黑阳极氧化）。

· 使用流体：清洁空气，等级1.6.1（JIS B 8392-1）。

· 环境：使用温度23℃±3℃，室内、无腐蚀性气体/蒸汽/药品/尘埃；运输温度20℃±40℃。

· 适用卷料：薄膜、箔材、FPD玻璃基板等卷对卷加工；对应卷料长度10m以上、厚度12μm以上、输送速度10~100m/min。

气浮轴承辊上浮输送实验2——悬浮间隙与卷料稳定支撑

4. 核心价值与应用效益

· 低张力搬运：防止卷筒料变形。

· 防止打滑：防止与轧辊接触造成的损伤。

· 空气消耗少：多孔气孔提高效率，减少空气消耗。

· 不发尘、不带电：碳是良导电体；穿透多孔体的流体洁净。

· 低应力、低噪声：流体膜均匀支撑，运转时噪音几乎为零。

· 优化组装精度：减少对准误差影响，抑制轧辊上产生凹槽。

PILLAR产品在半导体/平板显示卷料线上的应用实景

三、产品核心优势

（一）非接触输送：气浮轴承辊解决超薄/高敏材料搬运痛点

以气体膜均匀支撑卷料，避免接触造成的划伤、打滑与静电损伤，运转近乎无声。多孔碳气孔提高空气利用效率，消耗少；碳的导电性从源头抑制静电。

（二）SR与ABB/ABR互补：接触式高抓力与非接触悬浮按需搭配

· 吸附辊SR：通过多孔碳辊面抽真空吸附卷料，提供高抓力的接触式牵引送料，适合需要稳定牵引定位的场合。

· 气浮轴承辊ABB/ABR：利用压缩空气在辊面与卷料间形成气体膜，实现真正的非接触悬浮输送，适合超薄、易划伤、需低张力的卷料。

（三）稳定悬浮与低发尘

· 间隙由进气压力决定，输送速度变化时基本不变，悬浮特性稳定。

· 气动轴承辊所用多孔碳为稳定多孔碳材料，碳粒界结合度高，与透过空气摩擦粒子不脱落；从材料到零件、成品均清洗，发尘量极少。

（四）出租验证与选型支持

为确认性能可进行产品出借；常备卷料悬浮状态实验装置，可对应客户提出的卷料条件（长度10m以上、厚度12μm以上、张力~200N/m、输送速度10~100m/min）提供浮起特性数据。

四、技术规格与性能参数

注：SR吸附辊详细辊径/面长/真空参数为图片型彩页，未提取到文字，标“待补充”，以最新选型表为准；气浮轴承辊规格依据《空气轴承辊》目录与使用说明书。

五、应用领域与典型场景

液晶/OLED与光学膜

· FPD玻璃、光学膜、偏光片等卷料的低张力非接触输送。

· 光学膜涂布工艺中的卷料悬浮输送与吸附送料。

锂电与箔材

· 锂电铜箔、铝箔等超薄箔材的非接触搬运，防止打滑与划伤。

光伏

· 光伏薄膜卷料的低张力输送与牵引。

精密涂布与卷对卷

· 精密涂布、复合、分切工序中卷料的稳定悬浮与高抓力牵引。

· 超薄、高附加值卷料的无损伤搬运。

六、常见问题（FAQ）

问：气浮轴承辊（ABB/ABR）和吸附辊（SR）有什么区别？ 

答：气浮轴承辊利用压缩空气在辊面与卷料间形成气体膜，实现真正的非接触悬浮输送，适合超薄、易划伤、需低张力的卷料；吸附辊SR则通过多孔碳辊面抽真空吸附卷料，提供高抓力的接触式牵引送料。两者按工艺是否允许接触与张力要求选型搭配。

问：气浮轴承辊的悬浮间隙由什么决定？会随速度变化吗？ 

答：间隙由进气压力决定；即使输送速度变化，间隙也基本不变。张力增加时，卷料会在间隙中浮起。使用压力建议在0.3~0.5MPa规格范围内管理。

问：气浮轴承辊会不会发尘或带电？ 

答：所用多孔碳为稳定多孔碳材料，碳粒界结合度高，与透过空气摩擦粒子不脱落，发尘量极少；碳为良导电体，不易带电。供给空气须为等级1.6.1的清洁空气，避免油分/固体进入堵塞多孔碳。

问：安装与使用有哪些注意事项？ 

答：须在23℃±3℃环境放置24小时以上温度适应后安装；辊筒平行角度控制在±0.5°内；移动时以轴颈部支撑，勿徒手接触输送面；严禁水、粉、油附着多孔碳；压力中断时需安装安全装置防止卷料与设备损伤。

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